布団の増量・サイズカスタマイズ
お好みの寝心地に合わせて、中綿量とサイズをお選びいただけます。職人が一枚ずつ丁寧に仕立て、ふっくらと美しい形に整えます。
増量メニュー「雅・匠・極」
中綿が増えますと厚みとともに張り（反発）が強くなり、体感としてやや硬めになります。お好みに合わせてお選びください。
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雅（みやび）仕立て
✿ 少し贅沢な厚み
やわらかで上品な寝心地。通常よりふっくら。
- シングル：約+750g
- SD・ダブル：約+1,125g
- ふんわり感を少し高めたい方に
- 初めての増量におすすめ
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匠（たくみ）仕立て
✿ しっかり支える厚み
職人技が活きる頼もしさ。硬め好き・体格のある方に。
- シングル：約+1,125g
- SD・ダブル：約+1,500g
- フローリングなど硬い床に敷く場合
- 底つき感を減らしたい方
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極（きわみ）仕立て
✿ 重厚なボリューム
綿の力を最大限に。圧倒的ボリュームで包み込む。
- シングル：約+1,875g
- SD・ダブル：約+2,250g
- 底つき感を極力抑えたい方
- ※重量が増し、持ち上げ・日干しが大変になります
- 増量タイプ
- 雅（みやび）仕立て
- シングル 増量量
- 約 +750g
- SD・ダブル 増量量
- 約 +1,125g
- 主な特徴
- 標準より少し厚め。やわらか寄りで上品な寝心地。
- 増量タイプ
- 匠（たくみ）仕立て
- シングル 増量量
- 約 +1,125g
- SD・ダブル 増量量
- 約 +1,500g
- 主な特徴
- 硬め・しっかり感。体重のある方／硬い床面に。
- 増量タイプ
- 極（きわみ）仕立て
- シングル 増量量
- 約 +1,875g
- SD・ダブル 増量量
- 約 +2,250g
- 主な特徴
- 最大ボリューム。底つき感を強力に抑制（重量増）。
※これ以上の増量は側地に収まらず、美しく成形できないためお受けできません。
サイズオーダー（5cm単位）
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お部屋やベッドにぴったり合わせたい方へ、縦・横ともに5cm単位でのカスタマイズに対応します。お子様向けの小さめから特注の大きめサイズまで丁寧にお仕立て。
- 対応単位：5cmごと
- カスタマイズ料金：サイズにより別途
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選び方の目安：
- 雅：ふんわり贅沢に
- 匠：硬め・しっかり感重視／硬い床面
- 極：重厚さ・底つき感の抑制を最優先
職人からのひとこと
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増量しても形が崩れないよう、綿を均一に広げながら一枚一枚仕立てています。
木綿ふとんは素材特性上、厚みを出せる限界があります。厚みに強いこだわりがある場合は、布団を2枚重ねて敷く、またはマットレスと併用されることをおすすめします。
ふっくらとした厚みの中に、職人の誇りと丁寧な手仕事が息づいています。
よくあるご質問
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増量すると硬く感じますか？
はい。中綿量が増えるほど張り（反発）が強くなり、体感はやや硬めになります。やわらかめが好みの方は「雅」、しっかり感重視なら「匠」または「極」をご検討ください。
極（きわみ）は重いですか？手入れは大変？
極はボリュームに比例して重量も増します。持ち上げ・日干しはやや大変になります。こまめなローテーションや、室内干し補助具の併用をおすすめします。
さらに増量はできますか？
側地容量と成型の観点から、表記以上の増量はお受けできません。厚みをさらに求める場合は、2枚敷き・マットレス併用をご検討ください。
ご注文時のお願い
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- サイズオーダーは仕上がりに個体差（±数mm）が生じる場合があります。
- 天然素材のため、使用・季節・湿度により厚みや感触が変化します。
オーガニックコットンについて
この商品はGOTS認証を取得したインド産のデシ綿を使用しています。
インドは世界最大規模のオーガニックコットンの産地で、豊かな日照と綿花栽培に適した風土が、しなやかで吸湿性の高い上質な綿を育てます。
GOTS認証とは？
GOTS（Global Organic Textile Standard）は、世界で最も厳しい基準を持つオーガニック繊維の国際認証です。
原料の栽培から加工・縫製・流通まで、すべての工程で「環境への配慮」と「安全性」が守られていることを保証します。
化学物質の使用が厳しく管理されており、肌にやさしく安心して使える素材であることの証です。
デシ綿（Desi Cotton）とは？
デシ綿はインドの在来種の綿で、数千年の歴史をもつ伝統的な素材です。
近代品種の綿花よりも繊維が太く短いため、布団に使用すると次のような特徴が生まれます。
・弾力があり、ふっくらとした厚みが出る
・空気を多く含み、優れた保温性を発揮
・へたりにくく、丈夫で長持ち
インドでは昔から寝具やクッション材として親しまれてきた綿で、自然素材の温かさを直接感じられる素材です。
綿の製造(製綿作業)について
当店では布団づくりに欠かせない中綿を自社の工場で製綿しています。
現在、日本国内で製綿機を保有し、自ら綿を加工できる工場は極めて少なく、布団製造のメーカーでありながら製綿設備を持つことは大きな強みです。
輸入した原綿は圧縮されており、また葉や種子片などの不純物が多く含まれているため、そのままでは使えません。
そこで、仕様に応じた重量と比率で綿を取り分け、混打綿機に投入。棒状の機械で「叩きながら綿をほぐす」とともに、葉カスや種子片などを除塵します。
ほぐした綿は、カード機（カーディング機）に送られます。
ここで、針布（細い針が並んだ布）とローラー（刃つき）との間を通過。綿の繊維は一本一本平行に並べられ、短すぎる繊維や規格外の繊維は除かれます。
この処理によって、綿は「空気を含んだふわふわの綿シート」となり、いわゆる「玉綿（たまわた）」と呼ばれる形でカード機から出てきます。
製綿作業は、ただ綿を「ほぐす」「並べる」「出荷する」という単なる工程ではありません。
輸入綿の受け入れからトレーサビリティ管理、除塵、機械加工、綿の品質選定、さらには機械のメンテナンス管理まで、一連のプロセスすべてを通じて「安全で、心地よく、長く使える綿布団のための綿」を丁寧につくりあげています。
